主頁（http://www.by236.com）：能源行業監控防雷防爆工程實務探討(2)

　　6.防爆監控設備密封墊片應為硅膠類不易老化、不易變型的材質。

　　7.應使用防爆填充劑于防爆箱及攝像機之聯結防爆接頭處以阻絕設備內部的電氣火花。

　　8.監控設備與防爆箱等設備安裝是否依據要求且正確接地?

　　9.耐壓防爆箱是否具有安全鎖，或必須使用特殊工具才可以開啟?

　　能源石化監控的防爆施工技巧

　　在了解施工電氣防爆規定后，我們探討本文的重點——防爆施工技巧。安全監控系統在防爆施工上沒有什么特殊的技巧，圖像設備與主機、傳輸及儲存監看設備在安裝上，防爆與非防爆的監控施工內容及項目都一樣，唯獨必須注意的是在防爆上的保護罩與接頭及管線或設備安裝上的防爆規定部分。此外，在化學石化廠，由于環保因素，大都處于鄉村偏僻處或濱海地區，因此除了本身化學反應容易產生一些腐蝕性的氣體或是液體外，所處環境造成硫氣的破壞性也是必須注意的。接下來將監控防爆施工技巧事項逐一說明。

　　1.監控系統所用電纜型號是否合適? 因為施工管線一旦完工不宜再抽換。

　　2.防爆管線電纜配管信號應合適，必須采用RSG管，不應采用EMT管，這是最多廠商犯的錯誤及故意模糊成本的做法;材質應使用鍍鋅厚管的鋼鐵管施工;防爆管線在進入防爆箱或設備箱終端電纜應接于端子臺上，銅線不能對接，以免產生火花。

　　3.若采用金屬軟管或防爆軟管，在有撞擊可能處使用鎧裝材質配置。

　　4.防爆管線的電纜使用需考慮其耐電壓值，以避免耐壓不足產生熱效應或短路燃爆。

　　5.管線中不可有接續處，若有，則線路中繼處與防爆接線盒的處理不能直接在管路中進行纜線接續。

　　6.電纜外表不能有明顯損壞，外皮應無損壞情況才可以使用。

　　7.防爆管路系統施工應將電纜完全置于管路內，跨越不同防爆規定危險區時應有埋地密封或凹槽密閉連結處理。防爆箱體、導管、金屬軟管的管線密閉性必須考慮， 在進入末端處應以防爆接頭接續管線，并填充灌入防爆粉或防爆膏以阻絕管路與設備之間的線路接頭。防爆管路接合處應緊密不可有松脫情形，管路于設備本體出、入口約30-45cm 處應使用防爆阻止盒(sealer)填充防爆粉密封以阻絕電氣火花。管路上防爆接續及阻止盒上之泄水孔位置應在于管路最低處為佳。防爆電纜或管線接續的設備出入口應使用耐壓防爆接頭或安全接頭。

　　8.所有防爆管路與監控系統的防爆設備終箱及阻止盒都必須做接地處理，同時注意接地之接線徑及接地端子是否皆符合規定及耐腐蝕處理。

　　9.防爆設備之接地需符合一般之接地要求，接電電阻必須符合電工法規規定。

　　10.防爆監控設備要求嚴格按照等電位接地，因此只采一點接地為宜。

　　11.防爆監控終端應采用電子突波保護及斷路保護設備以確保設備安全。

　　12.設備接地和線路安全在防爆箱或配電箱中應保持距離或用金屬隔板隔開。監控耐壓防爆箱與周邊制程物體間距應保持一定距離，如IIA規定防爆設備至少保持10mm，到較高的IIB 規定，則防爆設備至少保持30mm以上，到IIC 則防爆設備至少要與其它設備保持40mm以上距離。

　　13.防爆電氣管路施工配管、電氣設備金屬器殼及電纜屏蔽應接地，金屬配管間接續處(Bonding)應做管路接地線連接二段管路。高電壓與低電壓線路在管路配置上應于配置于不同之電纜管或線槽內為原則，否則必須有隔離板隔開較好。

　　14.防爆管路配管螺牙接頭接合，必須至少有5 個牙距以上。

　　15.防爆監控管線電纜容許彎曲半徑須至少大于8 倍之電纜半徑以上。

　　16.防爆監控攝像機應先做好保護罩與攝像機鏡頭等預置作業，不能于禁止動火區進行攝像機組裝作業。

　　19.所有防爆設備的固定金屬螺絲必須采用不銹鋼#SuS316材質以免生銹卡死。

　　20.管路切割必須也采防爆區外切割，預置作業不得進止動火區進行管路裁切。

　　21.防爆區施工人員最好穿著純棉工作服及棉部褲帶，以避免產一般衣服磨擦產生靜電燃爆危險。

　　22.攝像機等設備在防爆區安裝固定部分，能夠用金屬鍍鋅夾具就用夾具，盡量在化學安裝防報監控系統不用焊接或鉆墻螺栓固定方式。

　　23.PTZ攝像機盡量采用一體型較好，因為過多的線路接點使爆炸危險性增高。

　　24.紅外線投射燈不適合于防爆區監控使用，只能用于非防爆區，千萬勿犯此類錯誤。

　　結語

　　以上是筆者根據過去承攬國內外各種水力/火力/核電/石化等監控工程經驗所整理的報告，監控系統在設備選型上固然重要，但對工程施工要求及避雷與防爆的規定認知更為重要，大部分錯誤與失敗的能源項目監控案例都是在施工實務上未按規定避雷與防爆。希望透過本文，能引起廣大同行的重視，讓能源監控工程的施工更加專業。