主頁（http://www.by236.com）：摩托羅拉無線手持技術在物流行業中的應用

長春一汽 強偉

傳統的倉庫管理依賴紙張和手工記錄。貨物的進出數據依靠人工錄入ERP系統，但隨著倉庫進出庫頻率的不斷增加，商品流通速度加快，這種手工操作模式不僅導致勞動效率低下，系統運營成本增加，而且無法為ERP系統中出入庫統計、盤點統計等功能提供及時和準確的數據，影響了企業決策速度和市場競爭力。

對于大批量生產出的成品，如何能夠保證其在第一時間入庫？對于大訂單的客戶，如何保證產品準確及時的出庫？面對成千上萬種產品，如何在最短的時間內進行盤點？如何對倉庫進行高效的管理，成為制造企業最大的瓶頸。

隨著無線技術的發展，基于無線局域網的解決方案開始為越來越多的制造企業所關注。無線局域網（Wireless Local Area Network，簡稱WLAN）依托有線網絡結合無線通訊技術，實現對移動點和無法布設計算機網絡信號線的應用點的擴展。無線局域網在解決了操作人員的流動性問題的同時，實現了數據的實時傳輸。

美國的波音飛機制造廠是最早采用無線局域網通訊技術的企業之一。而在國內，利用條形碼和無線局域網絡相結合的技術提高制造業的自動化程度，已經被越來越多的制造企業所應用。尤其是在競爭日益激烈的汽車制造行業，基于條形碼結合無線技術的移動解決方案已經成為部分企業應對市場競爭的強有力武器。

一汽集團數字化倉庫

一汽進出口公司是經國家原外經貿部批準于1985年成立的工貿公司，為中國第一汽車集團公司的全資子公司。公司主要承擔一汽的產品、成套設備、技術及為一汽配套的相關或同類產品和經營范圍允許的產品出口的業務；經營一汽集團所需設備、成套散件、整車及生產所需原材料的進口業務；承辦一汽集團中外合資經營、合作生產及技術引進業務；承辦來料加工、來樣加工、來件裝配、補償貿易及易貨貿易等業務；負責集團公司的國際招標業務；同時，在集團內部行使外經、外貿、外事管理職能。

2009年，一汽進出口公司為了更好地為一汽下屬子公司提供優質的服務，建設了一汽-大眾百萬輛CKD零部件配送中心一期工程，開展第三方物流業務，承擔為一汽-大眾進口CKD件的物流配送工作，具備35萬套CKD零部件倉儲配送能力。配送中心一期工程的建設和投產使一汽進出口公司的物流技術達到了國際現代化物流企業的標準。

目前在該中心內設有海關檢查監管場站、物流配送中心（包括大眾零部件配送中心、奧迪零部件配送中心、大眾發傳零部件配送中心）、集裝箱停放場地、鐵路專用線等物流基礎設施。

一汽-大眾百萬輛CKD零部件配送中心一期工程采用了國際物流業的準時制供應模式，具備現代化信息管理系統，供求雙方信息交流及時，保證了物流高效準時。配送中心的建設一方面減少了一汽－大眾本身在物流方面的人力、物力資源的投入，實現了零庫存管理，降低了整車生產廠的物流成本；另一方面也大大減少了零部件協作廠的庫存量、占用的流動資金及生產成本；從而提高了整個物流供應鏈的效率，降低了物流生產成本，提高了產品競爭力。實踐證明，一汽-大眾百萬輛CKD零部件配送中心一期工程的建設和運營是成功的，取得了良好的物流經濟效益和社會效益。隨著一汽-大眾百萬輛整車擴建工程的迅速發展，配送中心一期工程的配送能力已漸顯不足，庫房面積及物流設施已不能滿足一汽-大眾物流配送不斷增長的需求，因此急需啟動二期工程進行擴建。一汽進出口公司擬通過配送中心二期工程項目，擴大庫房面積及其配套設施，整合一二期業務，提高配送能力，并引進自動化立體庫技術，配送中心乃至一汽集團公司的物流技術達到國內領先水平。

對于企業來說，業務的不斷擴展，相對的問題就會突顯出來，如果不加以結合必定會或多或少影響到生產。例如每個倉庫的每一種原材料都有庫存限度，過多庫存會增加成本，而庫存不夠需要時應及時訂貨，但是紙筆方式具有一定的滯后性，實際的庫存量與系統中的庫存量永遠存在差距，無法達到實時、準確而影響企業決策能力。而且手工錄入方式效率低，差錯率高，在出庫頻率提高的情況下，問題更為嚴重。

為了解決上述問題，企業領導經過慎重選型，應用軟件方面選擇了國際軟件行業前三甲的Infor公司的WMS倉儲管理系統，硬件方面以Symbol MC3000作為移動處理終端，配合無線網絡部署，進行倉庫數據的采集和管理。

訊寶科技的MC3000 系列移動數據終端產品小巧輕便且堅固，適用于需要進行高質量數據采集和高性能實時計算的應用。MC3000 提供高級的數據采集和交換功能，不僅可以幫助我們加快整個倉庫管理的響應速度，而且MC3000 能自定義功能還能夠滿足個人工作的特定需求，使用員工就能更快速更有效地完成他們的工作。手持模式是掃描密集型環境的理想之選，為需要不斷晃動掃描器的員工提供了最佳舒適性。

條形碼結合無線技術的企業移動解決方案令庫存管理取得了非常明顯的效果。它的應用不僅為公司降低了庫存成本，大大提高了客戶響應速度，更為重要的是，準確及時的庫存信息，讓公司領導層可以根據生產變化及時做出策略調整，大大提高了競爭力。通過本項目的實施來減少物料倉儲、配送過程中的差錯率提高物流人員的工作效率，同時對工藝車輛進行工作區域定位、行駛路線監控，實現立體化、數字化管理。實現最終的設計目標：

• 縮短作業流程

• 改善盤點作業質量

• 增大配送中心的吞吐量

• 降低運轉費用

• 供應鏈上的物流跟蹤

• 增加物流管理的透明化程度

• 在流程上捕獲數據

• 信息的傳送更加迅速、準確、安全

• 實現與其它系統結合

• 與未來全球RFID倉儲管理系統的總趨勢相吻合的

• 代表了物流、倉儲與供應鏈管理的發展方向

經實踐證明，該移動終端方案解決了物流與信息流的不同步以及環節信息的及時性問題，條碼技術和移動解決方案的使用還能夠幫助企業實現業務流程的實時跟蹤。在應用移動解決方案后，各項業務的透明度大為提高，從而促進了客戶的滿意度的提升，同時KPI指標也隨之得以提升，它為企業業務的增長做出了巨大的貢獻。